自动焊锡机底座本身定位误差，如果采用两个定位销定位时治具不容易放下去，如果用很大力气放下去，再用很大力气把治具从定位销上拔下来，这样会在此过程中使Y轴移动造成误差;现在采用一个定位销定位，虽然以上问题解决了，但是新的问题又出现了，由于现在采用一个定位销定位，所以定位不是非常精确，在每次往底盘上放置治具时，就会产生放置误差,所以要做到。下面来好好的讲述下自动焊锡机焊锡精度和治具有什么联系?
1、治具定位误差
由于治具的设计本身有一定的误差，会造成安装完毕的FPCB在治具内左右上下前后有小范围的移动甚至抖动，这也会对焊接定位造成很大的影响。由于在焊接时，既要焊接大点，又要焊接小点。
2、安装误差
由于电芯和FPCB需要人为安装到治具之中，所以每次安装的FPCB有没有在一个水平面上，镍片有没有完全，垂直插入焊盘孔中，以及安装好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。每个误差也许很小，甚至“不足为虑”，但是误差的叠加就无法忽视了，他将直接严重影响焊接的良率。
3、治具间的组合公差
这是目前影响焊接质量的最大问题，由于在制造治具时受到机器精度，人为技术方面的影响，每个治具的尺寸都不是完全相同，这就存在治具的组合公差，所以同一个治具放置在不同通道就会出现误差，实践表明这是最严重的影响焊接质量的误差之一。
4、后期维护艰难
由于需要很高的焊接精度，就是以上所有的误差消失，在治具的使用过程中会产生新的焊接误差，比如人为装入误差，镍片在焊盘孔中的倾斜误差，以及在使用过程中治具的磨损，维修察洗打磨产生的新误差。
