焊锡丝的自动焊接基本条件是首先要把焊锡丝熔化，是将焊锡丝的固态转变为液态所需要的温度就是焊锡熔点。焊锡熔点是一种物质的物理性质，但焊锡丝的熔点也随着含锡量的变化而变化不是一成不变。焊锡丝的熔化的温度达不到它的熔点时，焊锡丝由固态转化成为液态时，焊锡丝的润湿性及可焊性就会失去效果而达不到自动焊接的要求。
焊锡丝分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝两大类。但在这两大类又分出多种规格，不同规格的焊锡熔点各不相同，要使焊锡丝能够有效高能的焊接必须了解所使用焊锡熔点才能够保证优良的焊接。
有铅焊锡丝：
1）63/37焊锡丝的熔点为183℃
2）60/40焊锡丝的熔点为185℃ -190℃
3）55/45焊锡丝的熔点为187℃ -202℃
4）50/50焊锡丝的熔点为190℃ -216℃
5）45/55焊锡丝的熔点为192℃ -227℃
6）40/60焊锡丝的熔点为194℃ -238℃
7）35/65焊锡丝的熔点为198℃ -247℃
8）30/70焊锡丝的熔点为202℃ -256℃
在使用有铅焊锡丝焊接过程中需注意上面提供的数据只是焊锡丝的焊锡熔点，在工作中需提高20度的温度也就是我们说的焊锡丝工作温度。
无铅焊锡丝：
1)Sn-Cu-Ni焊锡丝的熔点为225℃ -227℃
2)Sn-Cu-Ag焊锡丝的熔点为211℃ -219℃
3)Sn-Bi-Ag焊锡丝的熔点为205℃ -208℃
4) Sn-Zn焊锡丝的熔点为117℃ -119℃
5)Sn-Cu焊锡丝的熔点为220℃ -222℃
6)Sn-Ag 焊锡丝的熔点为221℃
特别提示：在无铅焊锡丝焊接时最好使用无铅焊台它对焊锡丝焊接时能够提供稳定的焊接温度，有利于频繁的焊接保持温度不变，可以提高生产效率。
