由于PCB板式电子产品中的核心元件，所以对就十分重要，如果焊点过于密集十分容易照成焊点间搭桥短路现象，所以这样是就十分考验焊锡的精密程度。所以一般是建议使用PCB板自动焊锡机来焊锡，自动焊锡机精度高、效率快，更能够达成拖焊点焊的多种功能。
如果是采用人工焊锡的话，一般的解决方法是利用防焊剂防止焊锡照成的焊点间短路，同时防焊剂要有很高的绝缘性，也可以保护PCB底层材料，起到防潮的作用。但是使用防焊剂也有一些明显的缺点，如：
1、防焊剂一旦不慎浸入焊点上，就会对焊点照成破坏，导致该焊点无法在继续焊锡；
2、已经涂装防焊剂的地方，防焊剂如果遭到破坏，PCB板短路损坏的可能性就大大增加；
3、还有的就是成本的被提高。
使用高精度PCB板自动焊锡机能够有效避免这些现象。不过有一点需要注意的是，在使用高精度焊锡机器人的时候，对不同的焊点和型材，挑选烙铁头必须十分严格，不同规格的烙铁头对焊锡影响也十分大。
烙铁的大小，包括了烙铁头的大小及型式，电压与瓦特数的规定以及热度等，为 了使工作顺利必须加以适当的选择及管制，一般电镀的烙铁头可以保持良好的焊锡质量。
烙铁头有各种不同型式大小，一般传统型式的烙铁头所常用的型式为角锥型、圆 锥型及錾子型等，烙铁头有时用抗氧化金属镍或铬加以电镀以防止表面锈蚀氧化，但经电镀的烙铁不可再用锉刀清理整型。
